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Por qué existimos

Suprimir la pérdida por fricción en fluidos abrasivos continuos es nuestra razón de ser.

Nacimos para resolver un problema concreto: la degradación prematura de componentes hidráulicos en líneas de lodos minerales y pulpas industriales. Cada bloque de electroválvulas y cada brida que diseñamos parte de una premisa física simple: si la fricción cinética no se anula, el sistema pierde eficiencia y la tubería se erosiona.

Trabajamos con geometrías internas patentadas que redirigen el flujo, eliminan turbulencias parásitas y mantienen la presión constante en el colector. No buscamos un rendimiento teórico; buscamos que una planta minera opere 72 horas seguidas sin una parada por fuga.

Nuestro equipo de ingeniería en Sevilla 60 prueba cada serie HCP y BTE en banco de fatiga cíclica antes de liberarla a producción. La estanqueidad no es un accesorio: es la condición de funcionamiento. Por eso nuestras bridas de transmisión sellan a 350 bar sin necesidad de juntas adicionales.

El efecto para el cliente es medible: menos mantenimiento correctivo, mayor disponibilidad de línea y una reducción documentada del 30 % en la caída de presión respecto a colectores convencionales. No vendemos componentes; vendemos continuidad operativa en entornos donde el fluido lo desgasta todo.

El equipo que respalda cada colector

Detrás de cada bloque de electroválvulas y brida estanca hay ingenieros con décadas de experiencia en fluidos abrasivos. Conocemos la fricción cinética porque la medimos en campo, no solo en simulaciones.

Director técnico

Manuel Arredondo

Ingeniero de procesos con 22 años en conducción de lodos minerales. Lideró el desarrollo del colector HCP-400 que reduce pérdidas por fricción en un 30% en faenas mineras del norte.

Jefa de ingeniería de sellos

Lic. Mariana Jurado

Especialista en estanqueidad para presiones de hasta 350 bar. Diseñó el sistema de doble labio de la brida BTE-200, probado en más de 400 ciclos de fatiga sin fugas.

Supervisor de producción

Sr. Máximo Paredes

Coordinó la puesta en marcha de la línea de electroválvulas proporcionales EVP-100. Su equipo logró una repetibilidad de caudal del 0.5% en condiciones de abrasivo continuo.

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